加气混凝土生产线主要以粉煤灰（矿渣或砂）为生产原料，以石灰、水泥为胶结材料，以铝粉为发气剂，经粉碎、计量、混合、浇注、静养、切割、蒸养等工序制作而成加气混凝土。加气混凝土是一种新型墙体建筑材料，具有轻质、保温、隔热、节能、利废、环保施工、方便快捷等优点，是国家重点推广的环保项目。
(01)皮带机
(02)配料机
(03)滚筛
(04)磨头浆罐
(05)湿球磨机
(06)颚式破碎机
(07)除尘器
(08)提升机
(09)粗石灰仓
(10)干球磨机
(11)细石灰仓
(12)水泥仓
(13)螺旋输送机
(14)储浆罐
(15)料浆计量罐
(16)石灰、水泥计量罐
(17)摆渡车
(18)翻转行车
(19)纵向切割机
(20)横向切割机
(21)翻转去底行车
(22)蒸养小车
(23)蒸压釜
(24)出釜行车
(25)成品行车
(26)侧板返回输送机
工艺流程
原材料制备 →
水泥 →
石灰 →
石膏 →
添加剂 →
砂 →
原材料计量配料 →
浇注搅拌 →
用于加气混凝土板材加钢筋（可选） →
静养 →
翻转脱模 →
切割小车准备切割 →
对坯体进行切割 →
翻转去底皮 →
编组待蒸养 →
蒸养 →
成品出釜 →
成品抱夹堆垛 →
成品打包 →
成品转运 →
一、原材料处理
生产加气混凝土首先将硅质材料如砂子、粉煤灰等进行磨细，其中根据原材料要求及工艺特点，分干磨成粉、加水湿磨制浆、石灰混合磨三种，混合磨又分为干混磨制备胶材料、加水湿磨两种，加水湿磨主要为改善粉煤灰或砂的特性，称为水热球磨。购入的石灰大多为块状，因此，石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏一般不单独磨细，或掺入粉煤灰一同磨细，或掺入石灰一同磨细，也与石灰轮用同一台球磨机。其他辅助材料和化学品也常经制备使用。
原材料制备工序，是配料的准备工序，是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程，是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的基本的工艺环节。
(1)鄂式破碎机
生产加气混凝土砌块为了使物料符合加气混凝土的砌块工艺要求，一般钙质材料与硅质材料都要经过磨细，而有些块状物料进入球磨机前，还必须首先进行破碎，以达到要求的进料粒度，才能进入球磨机进行二次研磨。
a. 颚式破碎机工作原理
工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
b. 颚式破碎机特点
该破碎机具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。
c. 颚式破碎机主要技术参数
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型号
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进料粒度(mm)
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排料口
范围 (cm)
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产量(t/h)
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电机功率(kW)
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重量(t)
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外形尺寸
(L×W×H)(mm)
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PEX-150×750
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125
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10-40
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10-40
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15
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3.5
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1430×1635×1108
|
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PEX-250×750
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210
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25-60
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15-30
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22
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4.5
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1667×1545×1020
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PEX-250×1000
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210
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25-60
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20-52
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30-37
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6.5
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1580×1964×1380
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PEX-250×1200
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210
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25-60
|
25-60
|
37
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7.7
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1580×2164×1430
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PEX-300×1300
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250
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20-80
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30-90
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55
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11
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1750×2320×1730
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(2)斗式提升机
斗式提升机是加气混凝土设备中不可缺少的原料输送设备，主要用途是将进过颚式破碎机处理的石灰石、石膏等磨性小的散状物料送入储料仓中，为后期加气混凝土生产的原料搅拌处理做准备。
a. 斗式提升机工作原理
NE型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间的机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
b. 斗式提升机的特点
NE型斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多、提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
c. 斗式提升机的主要技术参数
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型号
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输送能力
(m³ /h)
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提升速度
(m/s)
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主轴转速
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物料粒度
(mm)
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料斗
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斗容(L)
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斗宽(mm)
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斗距(mm)
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NE15
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15
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0.5
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15.54
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<40
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2.5
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250
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203
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NE30
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30
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0.5
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16.45
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<50
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7.8
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300
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305
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(3)皮带输送机
皮带输送机在加气混凝土生产线中是非常重要的输送设备，用来输送粉煤灰、砂和石灰等原料，在生产线中是较高好的高效连续输送设备，皮带输送机的输送带根据摩擦传动原理而运动,具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。
a. 皮带输送机主要技术参数
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皮带宽度(mm)
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输送长度(m)
功率(kW)
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输送速度(m/s)
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输送量(t/h)
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500
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≤12 / 3
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12-20 / 4-5.5
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20-30 / 5.5-7.5
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0.8-1.0
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50-191
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650
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≤12 / 4
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12-20 / 5.5
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20-30 / 7.5-11
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0.8-1.60
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80-250
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(4)球磨机
原材料粉磨是加气混凝土生产中的重要工序，石灰、石膏、砂、矿渣等物料只有经过粉磨并达到要求细度，才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
a. 球磨机工作原理
球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
b. 球磨机结构特点
本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。本机采用外周围齿轮传动，中空轴支撑，中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板(有钢衬和橡胶衬两种,橡胶衬板重量轻，运转噪音小，耐磨，密封好，为一般首选。，具有良好的耐磨性。)本机运转平稳，工作可靠。
c. 球磨机主要技术参数
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型号
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Φ1.5×5.7
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Φ1.83×7
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Φ2.2×7
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Φ2.4×8
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生产能力(t/h)
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3.5-4
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8-12
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15-17
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19-22
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进料粒度 (mm)
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≤25
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≤25
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≤25
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≤25
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装球量
(T)
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11
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21
|
30
|
40
|
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电机功率(kW)
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130
|
245
|
380
|
475
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重量(t)
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23
|
36
|
49
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68
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(5)磨头废浆搅拌罐
